隨著數(shù)控技術(shù)、計算機技術(shù)、機床技術(shù)以及加工工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的加工理念已不能滿足人們對加工速度、效率和精度的要求。在這樣的背景下，復合加工技術(shù)應運而生。

　　目前的復合加工技術(shù)主要表現(xiàn)為兩種種不同的類型，一種是以能量或運動方式為基礎的不同加工方法的復合;另一種是以工序集中原則為基礎的、以機械加工工藝為主的復合，車銑復合加工是近年來該領域發(fā)展最為迅速的加工方式之一，而車銑復合機床的應用也十分廣泛。

　　與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，車銑復合機床和車銑復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

　　(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

　　(2)減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

　　(3)減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。

　　(4)加工精度高，提高產(chǎn)品合格率。車銑復合機床可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，提高產(chǎn)品的加工精度，從而提高產(chǎn)品的合格率，減少報廢，為企業(yè)節(jié)約資源和成本，提高收益。

　　為了進一步滿足生產(chǎn)需要，目前的復合加工裝備車銑復合機床正朝著更大工藝范圍、更高效率、大型化以及模塊化的方向發(fā)展。普森數(shù)控多年來專注數(shù)控車床的研發(fā)生產(chǎn)，主要產(chǎn)品有精密數(shù)控車床、車銑復合機床等，歡迎咨詢。